连续铸造用石墨模具—石墨产品及其应用

2025-11-22 09:37:44 109

以前是从铸块开始，经锻造、压延和拉拔等方法来生产有色金属圆棒和方棒。近三十年来，国内外正在推广由熔融金属状态直接连续（或半连续的）制造棒材或管材等先进的生产方法。国内在铜、铜合金、铝、铝合金等方面也已广泛采用这种方法，人造石墨作为有色金属的连续铸造或半连续铸造用模具被认为是最合适的材料。

生产实践证明，由于采用了石墨模具，因其导热性能良好（导热性能决定了金属或合金的凝固速度），模具的自润滑性能好等因素，不但使铸造速度提高，而且由于铸锭的尺寸精确，表面光滑，结晶组织均匀，可直接进行下道工序的加工。

这不仅大大提高了成品率，减少了废品损失，而且产品质量也有大幅度的提高。连续铸造方法有立式连续铸造法和卧式连续铸造法两种，卧式连续铸造法是获得优质棒材的简易方法。通常，连续铸造或半连续铸造用石墨模都加装铜或铜合金、铝或铝合金等导热性能好的金属外套，以便通冷却水，加速冷却。

因石墨材料一般具有多孔性，因此，石墨模的外表面不能和冷却水直接接触，如果冷却水通过石墨孔隙与高温金属或合金接触，有爆炸的危险。而加装导热性能好的金属冷却水套，既能取得良好的冷却效果，又能避免冷却水与高温金属直接接触。

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